ทุกคนต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับที่จับเครื่องมือ HSK CNC ดังนั้นมาดูที่จับเครื่องมือ HSK CNC สั้นๆ กัน การตัดด้วยความเร็วสูงเป็นแนวคิดที่สัมพันธ์กันและเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลาตามความก้าวหน้าของยุคสมัย โดยทั่วไปเชื่อกันว่าความเร็วในการตัดด้วยความเร็วสูงหรือการตัดด้วยความเร็วสูงพิเศษนั้นเร็วกว่าการตัดแบบธรรมดา 5 ถึง 10 เท่า ความเร็วในการตัดสามารถแบ่งได้จากมุมต่างๆ เมื่อความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้น แรงตัดจะลดลงมากกว่า 15 ถึง 30% และความร้อนในการตัดส่วนใหญ่จะถูกดูดซับโดยเศษโลหะ คุณภาพพื้นผิวของการประมวลผลสามารถปรับปรุงได้ 1 ถึง 2 ระดับ การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตสามารถลดต้นทุนการผลิตได้ 20% ถึง 40% ดังนั้น ความสำคัญของการตัดด้วยความเร็วสูงจึงไม่เพียงแต่เพื่อให้ได้คุณภาพการตัดพื้นผิวที่สูงขึ้นเท่านั้น
รูปที่ 1 เป็นแผนผังของการเชื่อมต่อระหว่างด้ามจับเครื่องมือและแกนหมุน การเชื่อมต่อระหว่างด้ามจับเครื่องมือและแกนหมุนใช้กลไกการยึดแบบขยาย แกนดึงจะเคลื่อนไปทางขวาภายใต้แรงดึง ทำให้ขากรรไกรยึดเปิดออก พื้นผิวกรวยด้านนอกของขากรรไกรยึดกดกับพื้นผิวกรวย 30. ของรูด้ามจับเครื่องมือ HSK ด้ามจับเรียวสั้นแบบกลวงทำให้เกิดการเสียรูปยืดหยุ่น ทำให้หน้าปลายของด้ามจับเครื่องมืออยู่ใกล้กับหน้าปลายของแกนหมุน จึงทำให้สามารถยึดด้ามจับเครื่องมือได้สองด้าน รวมถึงพื้นผิวกรวยและหน้าปลายของแกนหมุน
รูปที่ 1 แผนผังของที่จับเครื่องมือ HSK และการเชื่อมต่อแกนหมุน หลังจากที่จับเครื่องมือ HSK ถูกเชื่อมต่อและยึดกับแกนหมุนแล้ว แรงสัมผัสจะถูกสร้างขึ้นระหว่างพื้นผิวเรียวที่ตรงกัน แรงสัมผัสจะถูกกำหนดโดยการรบกวนจริงระหว่างที่จับเครื่องมือและแกนหมุน และแรงยึดจริงบนที่จับเครื่องมือ และการรบกวนจริงและแรงยึดจริงจะเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับความเร็วแกนหมุน แบบจำลองแรงสัมผัสของที่จับเครื่องมือและพื้นผิวเรียวการเชื่อมต่อแกนหมุนที่ความเร็วใดๆ ก็ตามจะถูกสร้างขึ้นด้านล่าง แรงสัมผัส P เท่ากับผลรวมของแรง P1 ที่เกิดจากการแทรกแซงจริงบนพื้นผิวกรวยเชื่อมต่อและแรงสัมผัส p2 ที่เกิดจากแรงยึดจริงบนพื้นผิวกรวยเชื่อมต่อ นั่นคือ p=p1+p2
ต่างประเทศได้ศึกษาเทคโนโลยีการตัดความเร็วสูงค่อนข้างเร็วตั้งแต่ช่วงต้นทศวรรษ 1960 ปัจจุบันเทคโนโลยีดังกล่าวถูกนำไปใช้ในการประมวลผลวัสดุคอมโพสิต เช่น เหล็ก เหล็กหล่อและโลหะผสมของเหล็กหล่อ อลูมิเนียม โลหะผสมแมกนีเซียม ซูเปอร์อัลลอยด์ (โลหะผสมที่มีนิกเกิล โครเมียม เหล็ก และไททาเนียม) และพลาสติกเสริมใยคาร์บอนในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบิน อวกาศ ยานยนต์ และแม่พิมพ์ ในบรรดาอุตสาหกรรมเหล่านี้ การประมวลผลเหล็กหล่อและโลหะผสมอลูมิเนียมเป็นที่นิยมมากที่สุด ความเร็วในการประมวลผลของเหล็ก เหล็กหล่อและโลหะผสมของเหล็กหล่อสามารถถึง 500-1500m/min และความเร็วในการประมวลผลของอลูมิเนียมและโลหะผสมของเหล็กหล่อสามารถถึง 3000-4000m/min ประเทศของฉันเริ่มศึกษาการตัดความเร็วสูงในช่วงปลายทศวรรษ 1980 และเพิ่งเริ่มศึกษาการตัดแข็งความเร็วสูงในช่วงทศวรรษ 1980 เครื่องมือตัดส่วนใหญ่เป็นเหล็กกล้าความเร็วสูงและคาร์ไบด์ซีเมนต์ และความเร็วในการตัดส่วนใหญ่คือ 100-200m/min และเหล็กกล้าความเร็วสูงอยู่ภายใน 40m/min
ระดับการตัดและประสิทธิภาพการประมวลผลค่อนข้างต่ำ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แม้ว่าจะมีความเข้าใจที่ค่อนข้างลึกซึ้งเกี่ยวกับเทคโนโลยีการตัดความเร็วสูง และเครื่องมือเครื่องจักร CNC และศูนย์เครื่องจักรกลที่นำเข้าบางเครื่องก็สามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลการตัดความเร็วสูงได้เช่นกัน เนื่องจากเหตุผลต่างๆ เช่น เครื่องมือ เทคโนโลยีการตัดความเร็วสูงจึงถูกใช้น้อยลงเช่นกัน ปัจจุบัน เทคโนโลยีการตัดความเร็วสูงส่วนใหญ่ใช้ในแม่พิมพ์ ยานยนต์ การบิน และอุตสาหกรรมอวกาศ โดยทั่วไป เครื่องมือที่นำเข้าจะใช้ในการประมวลผลเหล็กหล่อและโลหะผสมอลูมิเนียม เทคโนโลยีการตัดความเร็วสูงแบ่งออกเป็นสองประเด็นหลัก ประการหนึ่งคือเทคโนโลยีเครื่องมือตัดความเร็วสูง ซึ่งรวมถึงวัสดุเครื่องมือ ตัวจับยึดเครื่องมือและระบบตัวจับยึดเครื่องมือ เทคโนโลยีการปรับสมดุลแบบไดนามิกของเครื่องมือ เทคโนโลยีฐานข้อมูลการตัดความเร็วสูง ระบบตรวจจับและตรวจสอบ เป็นต้น อีกด้านหนึ่งคือเทคโนโลยีเครื่องมือเครื่องจักร CNC ความเร็วสูง ซึ่งรวมถึงลักษณะความร้อนแบบสถิตและแบบไดนามิกของโครงสร้างเครื่องจักรทั้งหมดของเครื่องมือเครื่องจักร แกนหมุนไฟฟ้า ระบบป้อนมอเตอร์เชิงเส้น ประสิทธิภาพความเร็วสูงและอัตราเร่งสูงของระบบ CNC และเซอร์โว ระบบหล่อลื่นตลับลูกปืน ระบบระบายความร้อนเครื่องมือ เป็นต้น
